CARATTERISTICHE GENERALI E IMPIEGHI
Acciaio con buona conducibilita' termica
ed elevata insensibilita' agli sbalzi termici. Presenta ottime
caratteristiche di durezza
e tenacita' fino alla temperatura di 620 °C. Possiede buona temprabilita'
che ne consente l'utilizzo per utensili di grosse dimensioni. In
virtu' dell'elevata resistenza agli shock e alla fatica termica,
trova largo utilizzo nelle applicazioni in cui le condizioni di
esercizio sono gravose.
Fra i principali impieghi ricordiamo:
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matrici e punzoni per stampaggio a caldo di bulloneria
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stampi per pressofusione di leghe leggere e ottone
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lame di cesoie a caldo
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attrezzatura per presse ad estrusione a caldo
Si consiglia di preriscaldare gli utensili
a temperature comprese nell'intervallo 250 ¸ 350 °C prima dell'impiego.
STATO DI FORNITURA
Ricotto HB ≤ 230
GRADO DI LAVORABILITA' ALLO STATO RICOTTO
Circa il 75% rispetto all'acciaio C100KU
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TRATTAMENTI TERMICI
Ricottura isotermica:
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riscaldo a 850 °C con permanenza a temperatura
da 1/2 ora ad 1 ora
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discesa libera in forno a 710 °C e permanenza
a temperatura per almeno 10 ore
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discesa 10 °C/h fino a 670 °C
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raffreddamento in aria
Durezza massima: 230 HB
Distensione:
Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento
termico finale.
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riscaldo a 650 ¸ 700 °C con permanenza
di 4 ¸ 6 ore
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raffreddamento in forno fino a 300 ¸ 350 °C
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raffreddamento in aria
Tempra:
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1 ° preriscaldo a 350 ¸ 450 °C
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2 ° preriscaldo a 750 ¸ 850 °C
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riscaldo alla temperatura di tempra nell'intervallo
compreso tra 1020 ¸ 1060 °C con permanenza a
regime
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raffreddamento in olio fluido (possibilmente
a temperatura non inferiore a 40 °C)
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per pezzi di piccole dimensioni o di
forma complicata si può anche eseguire la tempra in aria
calma (pezzi piccoli) o soffiata (pezzi di grosse dimensioni)
Durezza dopo tempra in olio: 52 ¸ 56
HRC
Durezza dopo tempra in aria: 42 ¸ 53
HRC
Si riportano le durezze medie ottenibli effettuando
la tempra in olio nell'intervallo 980 ¸ 1060 °C:
°C
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980
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1000
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1020
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1040
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1060
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HRC
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53
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54
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55
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56
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56
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Rinvenimento:
Da eseguirsi nell'intervallo 550 ¸ 625 °C
per almeno 3 ore secondo le esigenze di durezza e le condizioni
di esercizio.
Raffreddare in aria calma.
Si prescrive di ripetere sempre il rinvenimento
una seconda volta, ad una temperatura uguale od inferiore di
20 °C rispetto alla precedente.
Prima del rinvenimento è necessario preriscaldare
i pezzi a 200 ¸ 300 °C
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