1.2842

Normativa di riferimento DIN 17350


Corrispondenze

SIAU
UNI
W.Nr.
DIN
AFNOR
AISI/SAE
BS
F
(90MnVCr8KU)
1. 2842
90MnCrV8
(90MV8)
(02)
(B02)

Composizione

C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
W
V
. 85 ¸ . 95
1. 90 ¸ 2. 10
. 10 ¸ . 40
-
. 20 ¸ . 50
-
-
. 05 ¸ . 15

Punti Critici

AC1
730 °C
Ms
190 °C

CARATTERISTICHE GENERALI E IMPIEGHI

Acciaio con spiccate caratteristiche di indeformabilita'. Possiede discreta tenacita' e buona resistenza all'usura.
L'analisi chimica di questo acciaio permette di effettuare con relativa facilita' il trattamento termico di messa in opera (bassa temperatura di tempra, con conseguenti contenute deformazioni).
Sfruttando l'intervallo di temperatura compreso fra i 170 ¸ 200 °C, è possibile annullare le deformazioni di tempra (vedi diagramma di rinvenimento)
Fra i principali impieghi si segnalano:.
  • maschi
  • coltelli da trancia
  • stampi per materie plastiche
  • calibri

STATO DI FORNITURA

Ricotto HB ≤ 220

GRADO DI LAVORABILITA' ALLO STATO RICOTTO

Circa il 90% rispetto all'acciaio C100KU

TRATTAMENTI TERMICI

Ricottura isotermica:

  • riscaldo a 780 °C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora
  • discesa libera in forno a 690 °C e permanenza a temperatura per almeno 6 ore
  • discesa 10 °C/h fino a 650 °C
  • raffreddamento in aria
Durezza massima: 220 HB

Distensione:

Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento termico finale.
  • riscaldo a 600 ¸ 650 °C con permanenza di circa 2 ore
  • raffreddamento in forno fino a 300 ¸ 350 °C
  • raffreddamento in aria

Tempra:

  • preriscaldo a 350 ¸ 450 °C
  • riscaldo alla temperatura di tempra 760¸ 820 °C con permanenza a regime
  • raffreddamento in olio
Durezza superficiale dopo tempra: 63 ¸ 65 HRC
Si riportano le durezze medie ottenibli effettuando la tempra in olio nell'intervallo 760 ¸ 820 °C:

°C

760

780

800

820

HRC
63
64
65
65
e le durezze medie e la penetrazione di tempra in olio da 800 ¸ 820 °C:

diam. mm

40

50

60

70

HRC superficie
65
65
64
64
HRC 1/2 raggio
64
64
63
58
HRC centro
64
63
62
52

Rinvenimento:

Da eseguirsi nell'intervallo 150 ¸ 250 °C per almeno 2 ore secondo le esigenze di durezza e le condizioni di esercizio.
Raffreddare in aria calma.
Per raggiungere la massima stabilita' con rinvenimenti al limite inferiore di temperatura, è necessario ripetere piu' volte il rinvenimento (almeno due volte) e per tempi prolungati.

Diagramma di Rinvenimento


Deformazioni lineari percentuali in funzione della temperatura di rinvenimento


Curve TTT