CARATTERISTICHE GENERALI E IMPIEGHI
Acciaio al Ni - Cr - Mo caratterizzato da elevata temprabilita'
e tenacita'.
Adatto alla costruzione di utensili soggetti in esercizio ad urti
ripetuti ed a forti pressioni.
Trattato per la massima durezza, trova impiego anche per la costruzione
di stampi per lavorazioni a freddo per posaterie, oreficeria e materie
plastiche.
Fra i principali impieghi ricordiamo:
-
incudini per magli, mazze e berte
-
matrici e punzoni per fucinatrici orizzontali
-
rulli per calandra a caldo
Si consiglia di impiegare i blocchi per stampi trattati a diversi
limiti di durezza in funzione della profondita' di incisione; a titolo
di esempio ricordiamo:
Profondita' di incisione (mm)
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HRC
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R (N/mm2)
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20
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42 ¸ 46
|
1320 ¸ 1490
|
50
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36 ¸ 42
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1100 ¸ 1320
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100
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30 ¸ 35
|
940 ¸ 1100
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Gli utensili prima di inziare la lavorazione
devono essere preriscaldati a temperature comprese nell'intervallo
250 ¸ 300 °C.
STATO DI FORNITURA
Ricotto HB ≤ 270
GRADO DI LAVORABILITA' ALLO STATO RICOTTO
Circa il 65% rispetto all'acciaio C100KU
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TRATTAMENTI TERMICI
Ricottura isotermica:
-
riscaldo a 800 °C con permanenza a temperatura
da 1/2 ora ad 1 ora
-
discesa libera in forno a 610 °C e permanenza
a temperatura per almeno 30 ore
-
discesa 10°C/h fino a 580 °C
-
raffreddamento in aria
Facendo seguire alla ricottura isotermica
una ricottura subcritica a 650 °C con permanenza a temperatura
di 10 ¸ 12 ore si ottiene il massimo addolcimento con
HB ≤ 270
Distensione:
Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento
termico finale.
-
riscaldo a 630 °C con permanenza di 4 ¸ 6
ore
-
raffreddamento in forno fino a 300 ¸ 350 °C
-
raffreddamento in aria
Tempra:
-
1° preriscaldo a 350 ¸ 450 °C
-
2° preriscaldo a 650 ¸ 750 °C
-
riscaldo a temperatura di tempra 850 ¸ 880 °C
con permanenza a regime
-
raffreddamento secondo la forma e le
dimensioni dell'utensile in aria calma o soffiata o, eventualmente,
in olio o in bagno
di sale a 450 ¸ 500 °C; in quest'ultimo
caso, appena la temperatura dell'utensile si è uniformata,
proseguire il raffreddamento in aria
Durezza dopo tempra: 54 ¸ 57 HRC
Rinvenimento:
Nell'intervallo 550 ¸ 630 °C per 4 ¸ 6 ore,
secondo le esigenze di durezza, le dimensioni dei pezzi e le
condizioni di esercizio.
Raffreddare in aria calma.
Le durezze ottenibili alle varie temperature di rinvenimento risultano
in media le seguenti:
°C
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200
|
250
|
300
|
450
|
500
|
550
|
600
|
625
|
650
|
HRC
|
53
|
51
|
50
|
47
|
46
|
43
|
39
|
38
|
37
|
HB
|
-
|
-
|
-
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460
|
450
|
410
|
370
|
360
|
340
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Prima del rinvenimento è necesario preriscaldare
i pezzi a 200 ¸ 300 °C
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