1.2344

Normativa di riferimento DIN 17350


Corrispondenze

SIAU
UNI
W.Nr.
DIN
AFNOR
AISI/SAE
BS
MTV
(X40CrMoV51.1KU)
1. 2344
X40CrMoV51
-
(H13)
(BH13)

Composizione

C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
W
V
. 37  ¸ . 43
. 30  ¸ . 50
. 90  ¸ 1. 20
-
4. 80 ¸ 5. 50
1. 20 ¸ 1. 50
-
. 90 ¸ 1. 10

Punti Critici

AC1
860 °C
Ms
340 °C

CARATTERISTICHE GENERALI E IMPIEGHI

Acciaio adatto a subire la tempra in aria. Possiede discreta stabilita' dimensionale al trattamento termico. Mantiene elevata resistenza all'usura fino a temperature prossime ai 600 °C.
Questo acciaio presenta inoltre ottima tenacita' ed elevata sensibilita' agli shock ed alla fatica termica.
Per innalzare la durata delle attrezzature realizzate, questo acciaio può essere sottoposto a trattamento di indurimento superficiale, tipo niturazione.
Tra i principali impieghi ricordiamo:
  • stampi per pressofusione di leghe leggere
  • attrezzature per estrusione di leghe leggere ed acciai
  • lame di cesoie a caldo
  • rulli profilatori (zona saldatrice)
Si consiglia di preriscaldare gli utensili a temperature comprese nell'intervallo 250 ¸ 300 °C prima dell'impiego.

STATO DI FORNITURA

Ricotto HB ≤ 230

GRADO DI LAVORABILITA' ALLO STATO RICOTTO

Circa il 65% rispetto all'acciaio UNI C100KU

TRATTAMENTI TERMICI

Ricottura isotermica:

  • riscaldo a 880 °C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora
  • discesa libera in forno a 780 °C e permanenza a temperatura per almeno 5 ore
  • discesa 10 °C/h fino a 750 °C
  • raffreddamento in aria
Durezza massima: 230 HB

Distensione:

Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche, prima del trattamento termico finale.
  • riscaldo a 650 ¸ 700 °C con permanenza di 4 ¸ 6 ore
  • raffreddamento in forno fino a 300 ¸ 350 °C
  • raffreddamento in aria

Tempra:

  • 1° preriscaldo a 350 ¸ 450 °C
  • 2° preriscaldo a 750 ¸ 850 °C
  • riscaldo a temperatura compresa nell'intervallo 1000 ¸ 1050 °C con permanenza a regime
  • raffreddamento in aria
Durezza dopo tempra: 52 ¸ 56 HRC

Rinvenimento:

Nell'intervallo 550 ¸ 630 °C per almeno 3 ore, secondo le esigenze di durezza e le condizioni di esercizio.
Si prescrive di ripetere sempre il rinvenimento una seconda volta, ad una temperatura uguale od inferiore di 20 °C rispetto alla precedente.
Prima del rinvenimento è necessario preriscaldare i pezzi a 200 ¸ 300 °C

Diagramma di Rinvenimento


Curve TTT